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影响氧化铁红着色力的原因氧化铁红作为一种新型红色粉末状颜料产品,具有良好的耐光性和耐高温性,氧化铁红以其优异的性能受到消费者的青睐。 影响氧化铁红着色力的原因: 1、颜料的选择:颜料根据生产处理不同,所产生的颜料分散能力也不同,现在的氧化铁红生产商都会进行颜料表面处理,表面活性剂的处理有利于在着色体系中分散性。还有颜料的粒径大小,粒径小、堆积体积大不利于润湿分散。 2、助剂选择:助剂包括分散剂、润湿剂等。现在超分散剂发展较快,尝试多种助剂复合使用,协同作用均利于颜料分散。此外,着色体系中的另外一些助剂不能够影响着色剂颜料的分散。 3、加工工艺及设备:塑料着色体系的加工条件,对着色剂的分散效果有影响,温度过高会导致剪切力不够,时间短同样分散效果不佳。涂料和油墨等液体体系着色时,预分散和研磨时间及设备转速均影响。塑料着色选用双螺杆挤出机或密炼机利于铁红颜料分散,加长双螺杆长径比、反复多次造粒均能达到良好的分散效果。涂料油墨等选用卧式研磨机利于颜料分散,三辊研磨和立式研磨机会存在研磨死角,影响颜料分散效果。 4、氧化铁红的着色力不仅取决于颜料化学结构,也与多种影响因素有关,如粒径是影响颜料的着色力重要因素。粒径越小着色力越强。粒径较小,分布均匀,即可显示高的着色力;但粒子过细,透明度增加,遮盖力降低。 上一篇石英砂的常用规格密度下一篇方解石粉在橡胶加工中的作用 |